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年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材氧化擠壓生產(chǎn)線擴建項目 可行可研究報告

發(fā)布日期:2021-12-17
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3.1項目建設(shè)地點、規(guī)模、建設(shè)內(nèi)容

本項目為擴建項目,在***廠內(nèi)擴建一座高14米鋼混結(jié)構(gòu)的氧化擠壓車間,建筑面積19480平方米,車間內(nèi)建設(shè)年產(chǎn)4萬噸15米全自動氧化生產(chǎn)線一條,6300噸擠壓生產(chǎn)線一條,1000-1450噸擠壓生產(chǎn)線6條,時效爐2條及配套的供電、燃氣設(shè)施。

3.2項目建設(shè)目標

為應對市場對工業(yè)鋁型材的需求,此次項目建設(shè)目標為:將原年產(chǎn)5萬噸建筑鋁型材生產(chǎn)能力提升至年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材。

3.3項目采用的工藝技術(shù)和特點

本項目主要工藝分為兩種,擠壓工藝和氧化工藝。

3.3.1鋁合金型材擠壓工藝

擠壓工序主要是將鋁合金型材通過加熱爐升溫至480-520℃,通過擠壓機擠壓形成所需斷面的型材,再經(jīng)冷卻、矯直、鋸切、檢驗后通過時效處理,改變鋁材的物理結(jié)構(gòu),使鋁材硬度達到使用要求,最后提供給陽極氧化、噴涂工序繼續(xù)加工。

擠壓過程中模具加熱主要是通過電加熱方式,鋁合金型材加熱和時效是通過天然氣加熱。

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